本文目录一览：
- 1、球阀的结构
- 2、防火球阀结构设计原理
- 3、球阀内部构造是什么？
- 4、请问球阀阀座里面为什么要放弹簧？有什么作用？
- 5、球阀是由哪些结构组成的
- 6、截止阀、隔膜阀、球阀的结构是怎样的？清晰的结构图？！
球阀的结构
球阀，标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件（球坦雹唤体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运让凯动的阀门。主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀肆弯分类：气动球阀，电动球阀，手动球阀。
防火球阀结构设计原理
防火球阀是固定球结构形式，上游端密封为主密封，具有DBB功能，在密封完好的情况下，阀门在全开或全关状态下，可以通过中腔排污口或放空口来观察上游阀座是否存在泄漏。管线球阀在正常使用下，中腔不带压。在火灾事故时，设计合理的阀座防火结构，能够减缓上游压力介质进入中腔的进度，避免因中腔升压而引起介质外漏和内漏。具有良好的防火结构设计的阀座，是保证管线球阀具有安全防火性能的主动措施。
防火结构设计中，阀座防火结构的设计是关键，阀座的防火性能良好，在火灾事故状态下，可减轻阀杆防火结构、阀体与左右体之间防火结构设计的压力。
阀座防火结构设计的目的为：
（1）有效保证在火灾事故时，上游压力介质尽可能少的通过阀座流入阀体中腔，从而引起内漏和外漏。保证在消防队员到达事故现场之前，不因阀门使火灾事故扩大；在消防队员到现场后，利用消防设备能够快速压住火势，消除火灾事故。
（2）真正使产品的结构符合API6D规范的要求。使产品能通过火烧试验，取得防火证书。
阀座防火结构设计：
在金属阀座圈与阀体间设置石墨防火密封环；在金属阀座圈与球体间设置防火金属密封。结构如图1、2所示。
图1 橡胶密封阀座结构
图2 塑料密封阀座结构
火灾后，所有橡胶件和塑料件的密封将失效，失火后的密州碰封功能由石墨防火密封环和球座防火金属密封实现。火灾前和火灾后的密封对照如图3、4所示。
（a）正常密封状态
（b）火灾后密封状态
图3 橡胶密封阀火灾发生前后密封对比
（a）正常密封状态
（b）火灾后阀座密封状态
图4 塑料密封封火灾前后阀座密封对比
4 阀座火灾后泄漏原因分析
球阀阀座在正常情况下密封应无泄漏。在火灾情况下，无论是橡胶密封阀座，还是塑料密封阀座所有橡胶件和塑料件密封性能失效，阀座将发生泄漏，此时，阀座防火结构设计的优劣，直接影响阀门的防火性能。阀座泄漏途径越少，泄漏量越少，阀门的防火性能越好。阀座泄漏途径一般有3种情况：
（1）泄漏途径1
阀座密封圈失效后，介质通过阀座与球体之间的通道发生余搭泄漏，如图5所示。
（a）橡胶密封阀座
（b）塑料密封阀座
图5 塑料密封与球体之间的泄漏
（2）泄漏途径2
活塞效应密封圈失效后，介质通过阀座注脂孔，在阀座与阀体之间的通道发生泄漏，如图6所示。
（a）橡胶密封阀座
（b）塑料密封阀座
图6 活塞效应密封圈失效后泄漏示意
（3）泄露途径3
活塞效应密封圈和挡脂密封圈失效后，介质直接通过阀座与阀体之间的通道发生泄漏，如图7所示。
（a）橡胶竖迹拿密封阀座
（b）塑料密封阀座
图7 活塞效应密封圈和挡脂密封圈失效后泄漏示意
由以上分析可看出，阀座泄漏主要存在于阀座与阀体、阀座与球体之间，如何减少阀座泄漏途径，成为阀座防火结构设计的关键。
阀座防火结构设计原理是：在火灾后，阀座的泄漏途径越少，阀门的防火功能越好，防火结构设计越合理；设计时在泄漏通道处分别设置石墨防火密封环和防火金属密封的同时，石墨防火密封环的设置位置也至关重要。
设计不合理的防火石墨圈，仍不能有效改善阀门的防火功能，如图8所示，石墨防火密封圈设置在阀座的尾部。虽然设置了石墨防火密封圈，但在活塞效应密封圈和阀座密封圈失效后，介质仍可以通过阀座注脂孔在阀座与阀体之间通道发生泄漏，如图6所示。
图8 设计不合理的阀座防火结构示意
5 典型阀座防火结构
目前国外专业管线球阀公司生产的球阀常见典型阀座结构设计如图9～12所示，各阀座结构防火结构设计均较为合理，能够保证阀座活塞效应密封圈和阀座密封圈失效后，阀座泄漏途径最少。
图9 橡胶密封阀座1
图10 橡胶密封阀座2
图11 橡胶与塑料组合密封阀座
图12 塑料密封阀座
合理的阀座防火结构设计，可以保证上游压力介质通过阀座泄漏的途径最少，防火性能最好。在管线球阀的防火结构设计时，应重点关注阀座的防火结构设计。合理的阀座防火结构是管线球阀在实际工程中具有安全防火的根本保证，考核防火结构的合理性应严格按照API6FA/API607的规范进行火烧试验，考核的样品不应是制造商的送样，应是验证机构的随机抽样，这样才能保证第三方认证的合理性和公证性。
请参考：
球阀内部构造是什么？
拿个常用Q41F法兰球阀来说下吧
Q41F法兰球阀
主要零件阀体，球体。阀和蚂座，阀杆，填老段料，手柄等零件唤含埋组成
扳动手柄转90度，可以实现球阀的开关控制。使用比较方便，开关时间短，密封效果好。
请问球阀阀座里面为什么要放弹簧？有什么作用？
阀坐两边要加弹簧把密封推到阀蕊上来密封，因此要放弹簧。放弹簧还可以减少质材对阀门的冲击力。
球阀(ball
valve
），标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与橘裤控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道旦伍码上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀模哪门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。
球阀是由哪些结构组成的
球阀主洞弊晌要组成部分有：卜型阀体、球体、阀座、阀杆及传动装纳锋置等，如下图：
截止阀、隔膜阀、球阀的结构是怎样的？清晰的结构图？！
截止阀、隔膜阀、球阀的结构是怎样的？
我们来详细分析下截止阀、隔膜阀的区别，如果回答对您有帮助的话，麻烦您高抬贵手，给美国威盾VTON阀门点个赞！伏做
进口截止阀和进口隔膜阀是常用的两大类品牌，为什么阀门要有这么多分类呢，因为每种阀门都有他的特征，能满足不同工况的要求，本文结合美国威盾VTON隔膜阀和截止阀，分析下二者的区别和选型。
截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成局让正比例关系。由于截止阀的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。
参考美国威盾VTON的截止阀的特征，分析出进口截止阀的优点：
② 在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨。
②开启高度一般仅为阀座通道的1/4，因此比闸阀小得多； ③通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。 ④由于其填料一般为石棉与石墨的混合物，故耐温等级较高。一般蒸汽阀门都用截止阀。 缺点：①由于介质通过阀门的流动方向发生了变化，因此进口截止阀的最小流阻也较高于进口隔膜阀；②由于行程较长，进口截止阀开启速度比进口隔膜阀慢。
隔膜阀是指在阀体和阀盖内装有一挠性膜或组合隔膜，其关闭件是与隔膜相连接的一种压缩装置。阀痤可以堰形，也可以是直通流道的管壁。
参考进口隔膜阀盖米和美国威盾VTON。进口隔膜阀的优点：
①操纵机构与介质通路隔开，不但保证了工作介质的纯净，同时也防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性,阀杆处不需要采用任何形式的单独密封，除非在控制有害介质中作这安全设施使用；
③ 由于工作介质接触的仅仅是隔膜和阀体，二者均可以采用多种不同的材料，因此进口隔膜阀能理想控制多种工作介质，缺腊衡尤其适合带有化学腐蚀或悬浮颗粒的介质。
④ 结构简单，只由阀体、隔膜和阀盖组合件三个部件构成。该阀易于快速拆卸和维修，更换隔膜可以在现场及短时间内完成。
缺点：
①由于受阀体衬里工艺和隔膜制造工艺和限制，较大的阀体衬里和较大的隔膜制造工艺都很难，故隔膜不宜用于较大的管径，一般应用在DN≤200mm以下的管路上。
②由于受隔膜材料的限制，隔膜阀适用于低压及温度不高的场合。一般不超过180℃；
⑤ 调节性能相对较差，只在小范围内调节（一般在关闭至2/3开度时，可用于流量调节）。
综合分析，截止阀应用广泛，尤其适用于高温高压的工作介质，但不适宜有杂质和悬浮介质的场合；而隔膜阀主要适用于各种腐蚀性介质，杂质和颗粒物介质，以及悬浮介质，有毒有害介质。
