兰州通用机械厂的成长史兰州通用机械厂(以下简称兰铜厂)，前身为“兰州制造局”，创建于1872年。它是清代陕甘总督左为适应其在西北的军事行动而创办的一个近代官营军事机械工业。原址在兰州市，抗战时期才从市区的崔莹门迁到现在的土门码头南湾遗址。后来改名为甘肃机器厂；1849年更名为兰州人民机器厂；1952年改为兰州通用机械厂。
兰工厂占地面积43.24万平方米，建筑面积22.34万平方米，生产面积17.88万平方米。1985年初，固定资产原值7000万元，净值4000万元。主要生产设备913台，其中金属切削机床489台。国家正式批准产能12480吨/年。现有员工4800人，工程技术人员392人，其中工程师以上156人。
自1945年以来，兰厂一直为玉门油矿生产石油机械配件。虽然在当时占的比重很小，但却是中国自制石油机械的开端。兰州工厂自1855年国家定点生产采油设备以来，到1984年底，共生产压裂固井设备2758台套，修井设备3558台套，抽油机械7138台套，总产量17.56万吨，其中大部分供应国内油田。从1964年开始，有一些出口任务或国外订单。我们的产品在国内外市场享有盛誉。
1982年，抽油机和抽油杆两种产品先后获得api gravity颁发的API会标授权证书。1883年，抽油机获得国家优质产品称号，抽油杆获得省部级优质产品证书。
1983年9月，企业全面整改工作通过了机械工业部、省经委、省机械厅的全面检查验收，并颁发了企业整改验收合格证。现仍保持甘肃省先进企业的光荣称号。
1949年后，为满足石油发展对设备的需要，国家对蓝通厂进行了四次技术改造和扩建，使企业有了现在的规模。
在国民经济恢复时期，企业主要生产民用产品。根据人民政府的安排，为了恢复甘肃的农业生产，制造了丁字开山犁、水闸启闭机、解放水车等产品。然后，为了恢复轻工业生产，我们制造了离心糖厂、织袜机、榨油机、压面机等产品。1951年开始制造运煤车、矿车、鼓风机、离心泵、30马力卷扬机等产品。
1951年冬，他承担了为兰州第一毛纺厂制造洗毛机的任务。当时没有设计图纸，设备条件差。面对困难，该厂决定派7名工程技术干部和工人到青海省西宁毛纺厂测绘日本产洗毛机进行仿制。这台机器包括喂入、梳理、洗涤和干燥。它占地250平方米，长62米，重152吨。1953年底安装调试投产。已经正常运行了30多年。是蓝通厂制造的第一台大型设备。
1955年配合兰州市重点建设项目，提供了大量设备，包括：为兰州炼油厂制造各种闸阀和法兰管接头；为兰州石油化工机械厂制造各种铸铁平板，焊接各种罐体和储罐；为兰州化工公司制造各种带式输送机和斗式提升机；为蓝欣面粉厂制造各种带式输送机和除尘器；为西固热电厂制造扶手、通风管道，现场组装焊接；制造打捞装置、钻杆接头、缸套、油罐、井架等。对于玉门油矿；制造羊毛补充
1856年初，第一机械工业部批准兰铜厂扩建计划，投资621.08万元，建成设计生产能力为5000吨的综合机械加工车间。这是技术改造的第一阶段。
1958年，第一机械工业部决定二期扩建工厂，建设铸造、锻造、金属结构、金工车间。
当时正处于“”时代，脱离实际，急于求成，仓促建设，遗留问题很多，1960年仓促下马。
1963年，第一机械工业部本着“填而不填”的原则，再次批准兰铜厂年产5000吨，职工1796人，投资673万元，改善金属结构车间，
第二锅炉房和中心实验室补充金工、机修、锻造三个车间的关键设备，巩固和丰富原设计生产方案。这是技术改造的第三阶段。
1968年决定投资1320万元，以完成停工10年的金工二厂的一半工程，扩大军事装备生产。至此，工厂核定产能将达到12480吨/年，其中采油设备产能增加6000吨/年，军工设备产能增加1480吨/年。生产和试验能力将于1975年形成。这是第四次技术改造。
兰州工厂1957年开始生产水泥车，1965年制造了500辆压裂车。到1984年底，它生产了1754300辆水泥车和469500-1200辆压裂车。相应的配套设备有混砂车、酸罐车、混酸车、管汇车、仪表车、背罐车、压裂井口、CO、泵车、罐车等。我们生产了撬装式柴油水泥泵、电动水泥泵、压裂泵、加药车等产品。
1982年，为加快海上油田的开发，桂城蓝通厂研制海上压裂固井设备，被列为重点项目。1984年底，我们与美国哈里伯顿公司正式签订了合作生产和技术转让合同。
1983年，蓝通厂自行设计试制了500固井压裂车，并确定为以后的主导产品。
1984年，10 400撬装泵试制成功。正在进行700-1050压裂车和350大功率水泥车的试制。预计七五期间技术改造后，固井和压裂设备的生产能力将由目前的20台/年提高到100台/年，相应的配套专用车辆可根据用户需要逐步完善。
自1965年兰州工厂试制成功掘进机以来，发展了100马力、140马力、200马力三个等级，各种型号。在截至1984年的28年间，总共生产了1313台。
到1984年，蒸汽清蜡器共生产635台；热油熔蜡车是1983年新疆油田急需的新车型，已出厂40辆。洗井机分为拖拉机和汽车两大类。
兰州工厂生产的抽油设备主要是抽油机、抽油泵和抽油杆。这些泵装置从2型到8型不等，到1984年底，总共生产了6559台。油泵于1955年投产，1964年停产，共2871台。抽油杆现已发展到C级和D级，中19 ~ 25mm四种规格，30年来共生产1394万米。
(1)铸造车间：模具车间1536平方米，铸钢车间2376平方米，铸铁车间4104平方米，有色金属车间652平方米，清砂车间1512平方米，年产铸铁件3500吨，铸钢件1000吨，有色金属铸件1000吨，具备相应的模具制造能力。
(2)锻造车间：有8台3吨以下的锻锤，配有相应的操作机、加热炉、焖窑等设备，年产锻钢件1000吨。
(3)铆接车间：占地面积9216平方米，拥有剪切、展平、刨边、卷板等设备22台套，年生产能力
(6)金工一车间：面积8064平方米，金工机械126台，生产工人390人，是加工压裂、修井、抽油设备零部件的车间。
(7)第二金工车间：面积7740米，有金工机械112台，生产工人330人，是加工固井和军品零件的车间。
(8)总装车间：面积9504米，其中第一金工总装1728米，第二金工总装3168米，军品3456米，试泵站1152米。每年有400多辆汽车和拖拉机被改装。有290名生产工人。
(9)新产品试制车间：面积1728平方米，有54台金工设备，精密铸造部和表面处理部，射击场，生产工人140人。
设备科下辖机修室、电器修理室、配电室、电话总机室、润滑站、设备配件仓库、电器仓库等部门。
动力处下辖40吨蒸发锅炉房、160米空压站、150米制氧站及相应的维修力量。
刀具科管辖面积2304米，金属切削机床刀具车间82个，刀具总库1269米。
质量管理部下辖：金相理化分析实验室、计量室、探伤室和基础质量保证体系。
在技术和教育方面，有一个产品研究所，有90名设计师和技术人员。工厂教育中心下辖职工大学、技工学校、职工业余学校和子弟学校(含中小学)等。
